O presente artigo trata formas para otimizar o processo de prensagem. Segundo CIMM- Centro de Informação Metal Mecânica, o processo efetuado por injeção a quente, em que um bloco de metal aquecido é conformado pela punção da prensa através da abertura da matriz para formar uma barra maciça ou oca. As prensas transmitem a energia de conformação a baixa velocidade. Seu acionamento ocorre através de eixo, alavanca, alavanca articulada ou hidráulica. O trabalho de forja da prensa atua em profundidade: sua pressão sobre a peça acontece a uma velocidade muito mais baixa. Utilizam-se as prensas nos trabalhos de forjamento de peças de grandes dimensões. A prensa amassa o material em profundidade e pode produzir peças isentas de tensões internas. Técnica utilizada é a de forjamento à quente, onde para otimizar processo foram introduzidos, basicamente letras e números para os moldes, afim de melhorar troca de setup de peças, ocorrendo diminuição muito grande no tempo de parada, aumentando eficiência e melhorando a produtividade. Outro assunto abordado é sobre estudo de causa, de falha constante existente no processo de conformação de uma peça. Está anomalia acontecia no momento em que a peça entrada no processo final, acontecendo no processo de extrusão para trás a quebra da peça, próximo ao raio interno.

Através inúmeras tentantivas de manutenção, o programa FMA, foi a melhor solução e mais rápida para resolução da anomalia. A abordagem presente no artigo visa comentar sobre assuntos relacionados no âmbito da engenharia.